天津10吨称重模块安装,10T反应釜称重模块罐体安装

安装注意事项：

安装前请检查基础状况：各安装点平面落差控制在3mm以内，同基础面水平度应控制在1mm/m以内，基础承载能力要求大于传感器的量程。

1）模块安装之前，请将传感器调到垂直状态；

2）模块安装完毕后请将固定板拆除，使传感器*受力，将限位螺杆螺母松开2mm，将两螺母拧紧；

3）将侧向限位拉杆松开，使其处于松动状态；

4）电缆色标（常规传感器线标，主要以合格证线标为准）

5）设备调试过程中，若出现角差偏差过大、仪表回零较差、砝码加载后重量值偏小或无变化，请检查模块限位部分有无卡死或轻微摩擦影响，检查设备外围硬件连接有无外力影响，例如：管道的死连接对称重的影响。

称重模块功能特点：

⒈数字重量显示；

⒉称重传感器配合安装模块稳定；

⒊可应用于液体，粉体等原材料之存量控制管理；

⒋依实际现场状态，配合采用3组或4组传感器；

⒌ 配合选购定量控制系统，达成定量自动加料或定量自动排料；

⒍备用有非防爆型及防爆型规格供选购；

⒎安装在桶槽地部的称重模块的重量信号传至接线盒。接线盒中并可根据称重模块受载情况调节角差，经过汇集后的重量信号送至称重端或重量变送器。称重终端或重量信号处理成相应的重量数据。

⒏模块采用浮动式和半浮动式组合，使用传感器后形成的称重计量系统，能自动计量称重数据，可储存计算机并进行称重数据管理。

⒐系统具有全自动，自动和手动功能。无论在何种方式下，都含有种制功能。该功能可以立即启动或停止某种操作，以应付些突发事件的发生，使系统具有的应变能力。

⒑全自动：带计算机监控及有数据功能的自动方式。(可选)

⒒自动：当计算机出现故障时，切掉计算机，在称重单元和逻辑单元的控制下，仍可按原配料程序和预定的度进行操作。配方将由现场防水键盘输入。

⒓手动：去掉系统的连锁功能，单台启动输料泵及利用称重单元的功能进行配料操作。该方式为试车及紧急状态时使用。

⒔系统在自动方式(包括全自动)时，接受到请求配料的指令后，报警铃响…

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